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中小企业质量成本落地指南

众森观点

质量成本的含义是:将企业服务项目质量保持在规定的质量水平上所需要的费用,它包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本,在特殊情况下,还需增加外部质量保证成本。

沈阳众森企业管理咨询公司认为,质量成本包含的内容,反映了质量经济性的重要方面,反映了质量对经济效益的影响,质量成本是一个客观存在的经济范畴,是为保证企业服务项目质量的耗费支出。

1.预防成本

预防成本是指为了防止质量缺陷发生,使损失成本和鉴定成本降到最低而耗费的一切费用。包括质量管理计划制订费、新企业服务项目评审费、质量管理培训教育费、工序控制费、质量信息费、质量管理实施费等。

2.鉴定成本

鉴定成本包括进货检验费、工序成品检验费、在库物资复检费、测试评价费、质量评审费等。

3.内部损失成本

内部损失成本包括废品损失、返工费、复检费、停工损失、不合格企业服务项目处理费、企业服务项目降价损失费。

4.外部损失成本

包括保修费、索赔费、诉讼费、退货费、降价费。

5.外部质量保证成本

由于质量保证的需要,用户经常提出特殊和附加的质量保证要求。为此,企业必须证明和验证其企业服务项目质量的保证能力,并向用户提供客观证据,这些证明和验收所发生的费用,称为外部质量保证成本。

质量成本是把企业服务项目保持在规定的质量水平上所需的费用。其实质是把质量成本限定在合格水平的范围;而不包括高一等级质量水平企业服务项目所开支的费用。

质量成本的项目之间存在着相互的关联性,根据美国质量管理专家Juran的最佳质量成本模型,当预防、鉴定费用很少时,质量水平很低,内、外部缺陷损失很高,质量总成本也很高;当预防、鉴定费用逐渐增大,质量水平也逐渐提高,内外部缺陷损失和质量总成本也逐渐较少;当质量达到某一水平后,再要提高,将会引起预防、鉴定成本的大幅增加,虽然内、外部缺陷减少,但质量总成本却持续上升。从质量总成本曲线看,质量水平在Qm点时,质量总成本才是最低的,Qm点即为最佳质量水平点,也称最佳质量成本点。